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如圖13-11所示為雙作用力士樂葉片泵的結(jié)構(gòu)圖。泵主要由傳動(dòng)軸9、葉片4、定子5、左右配油盤2和6、前后泵體3和7以及端蓋8等組成。雙作用葉片泵結(jié)構(gòu)特點(diǎn)如下:
① 配油盤上的兩個(gè)吸油窗口和兩個(gè)壓油窗口是對(duì)稱布置的,因而作用在轉(zhuǎn)子上的液壓徑向力平衡,軸承受的徑向力很小,使用壽命長(zhǎng)。
② 一般的雙作用葉片泵,為了保證葉片和定子內(nèi)表面緊密接觸,葉片槽根部全部通壓油腔。但當(dāng)葉片處在吸油腔時(shí),其頂部作用著吸油腔壓力,根部作用著壓油腔壓力,這一壓力差使葉片以很大的力壓向定子內(nèi)表面,加速定子內(nèi)表面磨損,影響泵的壽命和額定壓力的提高。對(duì)高壓泵來(lái)說(shuō),這一問題尤為突出。因此,對(duì)高壓葉片泵必須在結(jié)構(gòu)上采取相應(yīng)措施,減小葉片壓向定子內(nèi)表面的作用力。常用的措施有:
a:暢減小通往吸油區(qū)葉片根部的油液壓力。如將葉片泵壓油腔的油液通過阻尼槽或內(nèi)裝式小減壓閥通往吸油區(qū)葉片根部。
b:暢減小吸油區(qū)葉片根部承受壓力油作用的面積。如采用子母葉片結(jié)構(gòu)、階梯式葉片結(jié)構(gòu)或柱銷式葉片結(jié)構(gòu),如圖13唱12 所示。圖中x 和y 為葉片槽根部的兩個(gè)油室,其中油室y 常通壓油腔,油室x 經(jīng)油道z 始終與葉片背面的油腔相通。于是位于壓油區(qū)的葉片兩端壓力平衡,位于吸油區(qū)的葉片因其根部承受高壓的面積減小而使壓向定子內(nèi)表面的力減小。
③ 雙作用葉片泵的葉片不能徑向安裝,而要傾斜一個(gè)角度。如圖13-13所示,當(dāng)葉片在壓油腔時(shí),葉片從長(zhǎng)徑圓弧面向短徑圓弧面滑動(dòng),定子內(nèi)表面將葉片壓進(jìn)轉(zhuǎn)子槽內(nèi)。若葉片徑向安裝,定子內(nèi)表面對(duì)葉片的反作用力F 的方向與葉片移動(dòng)方向成一夾角β(即壓力角)。由受力分析可知,壓力角β愈大,使葉片產(chǎn)生彎曲的力(即與葉片垂直的分力)也愈大,該力使葉片壓緊在狹槽的壁面上,增大了磨損,情況嚴(yán)重時(shí)甚至使葉片卡死或折斷。為了消除壓力角β過大的不利影響,葉片不是徑向安裝,而是傾斜了一個(gè)角度0,這時(shí)的壓力角就不是β,而是α了,α=β-θ。壓力角減小有利于葉片在槽內(nèi)運(yùn)動(dòng),所以雙作用葉片泵的葉片槽做成向前傾斜一個(gè)角度θ ,一般取θ為10°~14°。由于葉片的傾斜安裝,只允許轉(zhuǎn)子朝傾斜的方向旋轉(zhuǎn),不得隨意反轉(zhuǎn),否則將會(huì)使葉片折斷。