威格士葉片泵技術(shù)的污染控制方法有哪些？

當威格士葉片泵在機械上長時間使用后，液壓系統(tǒng)液壓油出現(xiàn)污染的原因，出現(xiàn)污染的原因很復(fù)雜，液壓油液自身又在不斷產(chǎn)生臟物，因此要徹底解決液壓油液的污染問題是很困難的。為了延長液壓元件的壽命，保證液壓系統(tǒng)可靠地工作，將液壓油液的污染控制在某一限度以內(nèi)是較為切實可行的辦法。為了減少液壓油液的污染，以下就是我們澳托士給大家介紹一下威格士葉片泵污染的控制方法如下：

 一、對元件和系統(tǒng)進行清洗，清除在加工和組裝過程中殘留的污染物。

1、液壓元件在加工的每道工序后都應(yīng)凈化，裝配后要嚴格的清洗。系統(tǒng)在組裝前，油箱和管道必須清洗。用機械方法除去殘渣和表面氧化物，然后進行酸洗。

2、系統(tǒng)在組裝后進行全面的清洗，最好用系統(tǒng)工作時使用的油液清洗，不可用煤油。

3、清洗時除油箱的通氣孔(加防塵罩)外須全部密封。清洗時應(yīng)盡可能加大流量，有可能時并采用熱油沖洗。

4、機械油在80℃時的粘度為其25C時的l／8，因此80C的熱機械油能沖掉許多25℃時機械油沖不掉的污物。系統(tǒng)在沖洗時須裝設(shè)高效濾油器，同時使元件動作，并用銅錘敲打焊口和連接部位。

二、防止污染物從外界侵入。液壓油液在工作過程中會受到環(huán)境污染，因此可在油箱呼吸孔上裝設(shè)高效的空氣濾清器或采用密封油箱，防止塵土、磨料和冷卻物的侵人。液壓油液在運輸和保管過程中會受到污染，買來的油液必須靜放數(shù)天，然后通過濾油器注入系統(tǒng)。另外，對活塞桿端應(yīng)裝防塵密封，經(jīng)常檢查并定期更換。

三、采用合適的過濾器。這是控制液壓油液污染度的重要手段，應(yīng)根據(jù)系統(tǒng)的不同情況選用不同過濾精度、不同結(jié)構(gòu)的過濾器，并定期檢查和清洗，詳見第6章。

四、控制液壓油液的溫度。液壓油液工作溫度過高對液壓裝置不利，液壓油液本身也會加速氧化變質(zhì)，產(chǎn)生各種生成物，縮短它的使用期限。一般液壓系統(tǒng)的工作溫度最好控制在65C以下，機床液壓系統(tǒng)還應(yīng)更低些。

五、定期檢查和更換液壓油液。每隔一定時間，對系統(tǒng)中的油液進行抽樣檢查，分析其污染度是否還在該系統(tǒng)允許的使用范圍之內(nèi)。如不合要求，必須立即更換。不應(yīng)在油液臟到使系統(tǒng)工作出現(xiàn)故障時才更換。在更換新油液前，整個系統(tǒng)必須先清洗一次。